





铝型材主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合号,隔热铝型材,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括: a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止; b、电镀工艺,工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。
铝型材的铝管的前处理对电镀质量尤为重要。 铝型材经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡),再转入化学脱脂剂中去油。铝管不宜采用电解脱脂。
若电解脱脂时,东莞铝型材一定要控制无机盐的含量不可大于50g/L,铝管温度小于70℃,时间小于1min为宜。否则会过腐蚀,而且一定要阴极电解脱脂。
工业铝型材安装加工三步骤:
1、 锯切
为使铝型材锯切表面光洁度高,刺,不需二次加工。建议使用高质量的铝型材切割机,并配以100齿以上的硬质合金铝型材圆锯片。
2、 钻孔
在安装连接前,根据铝型材的不同尺寸,必须在一***置钻安装工艺孔(钻孔中心离型材端面的尺寸L,及钻孔大小φ)
3、 攻丝牙
在需要连接的铝型材端面中心孔处,根据所选用的安装螺钉的尺寸攻丝牙。(螺纹孔尺寸M,螺纹孔深度H)
欲在铝型材底端安装蹄脚、脚轮等,必须在其端面中心孔处攻丝牙,丝牙尺寸要与蹄脚、脚轮的螺纹尺寸相符。
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