磨床加工安全操作规程。
1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好的状态。
2.手动检查各部件后,空车运行,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,即可工作。
3.工作前,手动调整换向挡铁的位置,并按工件磨削长度拧紧。
4.机床工作时,液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时,磨头应在大的行程中来回排气数次。
5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构,用液压自动往复运动时,必须拔出手柄。





无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用定心和支承,深圳键和无心磨床,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。
无心磨床具有高精度、高刚性、免维护、使用寿命长、性能稳定等众多突出优点。操作简易学,浙江键和无心磨床,许多国内无心磨床无法满足的精度要求,通过它都能得到有效的解决。
无心磨床表面有鱼鳞斑及直线白色线条的原因。
1、磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮,更换较软一级的磨削轮并进行修整等。
2、导轮转速太高。适当降低导轮转速。
3、工件中心过高,引起跳动。适当降低托板高度。
4、托板刚性不足。加厚托板并紧固。
键和无心磨床工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上,工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转,但略可浮动,键和无心磨床,以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床,自动化程度要求较高,佛山键和无心磨床,在磨削过程中,可用塞规或测微仪自动控制尺寸。
无心磨床的特点是可以连续加工,无需退刀,装夹工件等时间短,生产率高。托架和导轮***机构比普通外圆磨床顶部、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
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