低温uv光固机灯管两边变黑怎么解决
低温uv光固机的灯管两边变黑关键是由于制做灯管的材料石英玻璃管中常含的残渣在高溫下溶解导致的。严苛而言，石英玻璃管内带有（OH）、钾、钠、铝、钙、镁、铁、钴、硼等残渣，这种残渣尽管成分不大，但伤害非常大，尤其是（OH）、钾和钠。在上灯全过程中，灯管温度上升，（OH）向灯内渗入，温度越性越强。当渗入灯管內部时，在电孤高溫***下转化成水、氢和氧。灯内水循环系统将电级钨送到灯管两边，并附在壁厚上出現变坏状况，使灯管起动艰难进而加快其脆化。灯管出現两边变黑是分辨灯管使用寿命长度、品质优劣的常见方式，也是拆换灯管机会的关键参照。
此外，钾、钠在高溫***下使石英石析晶，减少灯管清晰度，因此低温uv光固机的灯发送出去的光源被石英玻璃管结晶消化吸收，导致灯管脆化。
建议维持低温uv光固机自然通风，尽可能使灯管的温度小于500℃，进而使灯管接线端子处在运行状态，也可以提升灯的使用期。
低温uv光固机在胶水固化中的原理是什么？
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。UV就是紫外线（Ultra-VioletRay）的英文简称。工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围。用uv来照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程，称之为“UVCuring Process” 。
选择适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的低温uv光固机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。
传统的烤箱式胶水固化已经面临挑战，漫长的固化时间及高温后对产品的损害，使产品输出无法保证其生产效率，由此低温uv光固机应运而生。
低温uv光固机有哪些优势？
低温uv光固机是利用强紫外线辐射，进行瞬间表面固化，低温uv光固机有哪些优势?
绿色环保：成分采用固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染几乎为零，成分中不含甲醛、苯、***。
节省资源：采用uv漆，产品固化速度快，节省大量的人力与空间。
涂装产品表面硬度提高,色泽亮丽;干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂的效果。生产。
