PBS为聚琥珀酸丁二酯，它由丁二酸和丁2醇经缩聚而成，属于脂肪族聚酯类生物降解塑料。还有一种PBS与己二酸的共聚物称为PBSA，其生物降解性大幅提高，因此脂肪族聚酯类生物降解塑料包括PBS和PBSA两种。
PBS是目前世界公认的综合性能超好的降解塑料品种，产品可完全生物降解为二氧化碳和水，属新型环保材料。
PBS生产原料主要是来自于石油产品。生产设备可通过对现有通用聚酯生产设备略作改造进行，目前国内聚酯设备产能严重过剩，改造生产PBS为过剩聚酯设备提供了新的机遇。
PBS于20世纪90年代进入材料研究领域，并迅速成为可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一，耐热性能好，热变形温度和制品使用温度可以超过100℃。其合成原料来源既可以是石油资源，也可以通过生物资源发酵得到，PBS是生物降解塑料材料中的。
PBS的几种合成原理
脂肪族聚酯的合成方法有生物发酵法和化学合成法。生物发酵法的合成成本较高，对于PBS而言很少见报道，化学合成法可对产品进行分子设计，合成成本较低，主要有直接酯化法，酯交换法和扩链法。
直接酯化法：
丁二酸和直接缩聚得到PBS，其合成方法是等物质的量的酸和醇并加入一定量的催化剂在加热的条件下反应生成聚酯。现在的研究报道中多采用直接酯化法合成PBS。直接酯化缩聚法主要有3种：熔融缩聚法，溶液缩聚法和熔融溶液相结合法。
酯交换法：
二元酸二甲酯与等物质的量的二元醇，在催化剂存在下，高温、高真空脱进行酯交换反应得到聚酯。
扩链法：
在前2种合成反应过程中需不断排除小分子物质，以获得所需相对分子质量的聚酯。但在缩聚反应过程中，特别是在反应后期，温度往往超过200℃时，不可避免地出现脱羧、热降解、热氧化等副反应，从而影响相对分子质量的提高。为了进一步提高相对分子质量，往往选择扩链反应，利用扩链剂的活性基团与聚酯的端羟基反应提高聚酯相对分子质量。
作为一种新型功能材料, PHA 可制成膜、瓶及***模压件, 也能纺成纤维, 制成织物, 因此可广泛应用于地膜、矫形、个人卫生用品、、特殊包装等领域。但因目前成本较高, 因此主要用于生物及化妆品领域如***缝合线、药WU释放体系等。
由PHA 制成的一次性塑料制品, 其废弃物在生态环境中很容易被众多微生物如***、***和藻类等分解为CO2和H2O,不污染环境。由于PHA 具有良好的生物相容性。在***上,可用作外用***缝合线及药WU控制释放体系的载体；在日常生活中可制造化妆品用微珠。
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PHA可用于制造能分解的纤维和纺织品。
