大型顺槽用刮板转载机技术实现要素
大型顺槽用刮板转载机作为煤矿井下充填式开采系统中的重要转载给料设备,在工作中,将带式输送机运送的矸石转运到后部充填刮板机,形成一套连续的矸石运输系统,煤矿用转载机主要用在井下,是将工作面刮板机运出的煤经破碎机破碎后转送到带式输送机的设备,用于破碎煤块的破碎机固定在转载机的中。
在工作过程中,大型顺槽用刮板转载机要随着工作面的推进向前推移,现有的转载机的移动方式有2种,一种采用远距离拉移加长链的移动方式;另一种采用迈步式转载机自移装置,实现大型顺槽用刮板转载机与自移装置互为支点,交替前移;但是目前转载机自移装置的操作较繁琐,费工费时,对顺槽巷道的适应性差,要求巷道的不直度在3/100以内,否则,大链无法绷直,特别是当按工作面走向方向,顺槽有起伏、高度变化时,大链可能会压底板或挑顶,因此,在多数煤矿条件下操作很困难。
针对以上问题,本实用新型提供了一种大型顺槽用刮板转载机机,采用转载机自移装置,东营大型顺槽用刮板转载机,利用电动机作为驱动装置,使的机体的移动方式,操作时间相对较短,可以有效解决背景技术中的问题。一种煤巷带式转载机,包括大型顺槽用刮板转载机机体和自移机尾装置,所述机体的外表面固定安装有钢体,在机体的内部还连接有电动机,在电动机的右端还固定安装有联动杆,所述联动杆的右端通过承载段与凹槽相连接,在凹槽的下表面还固定安装有导料槽,所述凹槽的右端还通过铰接槽与自移机尾装置相连接,所述自移机尾装置的内部包括支撑架,所述支撑架的右端通过机尾接载板与压辊相连接,所述支撑架的左端还固定安装有卸料板,所述卸料板的左端固定安装有卸料滚筒,所述承载段的正面固定安装有联接座,所述联接座的左侧面上固定安装有机体连接外壳,在联接座的正面还固定安装有导轨,所述导轨的右端通过皮带运输机与张紧滚筒安装座相连接,所述张紧滚筒安装座的下表面还固定安装有挡料板。






大型顺槽用刮板转载机维护应该注意什么
不管大型顺槽用刮板转载机是否出现故障,都须在长时间运行后定期对机器进行大修,以便及时发现问题并减少对生产的影响。 那么,关于埋刮板转载机的维护,我们应该注意什么呢?首先是关于检修人员方面,要求从事埋刮板转载机检修的人员须持证上岗,具备良好的职业技能和安全意识。在开始埋刮板转载机的检修前,须先检查作业地点支护、、机头锚固等情况,确认安全后方可开始检修。
如果大型顺槽用刮板转载机的溜子还处于运转过程中,是严禁检修的;须先让设备溜子上的物料运完,然后关闭电源,闭锁开关,悬挂停电牌,将开关上锁或设专人看护,并按规定悬挂控制按钮。在大型顺槽用刮板转载机检修过程中,溜子需运转时须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认溜子上无人员及运转无异常情况时,方可开机。对于机器中的一些重要部分须人员负责维护,比如液力偶合器,须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。
所有不参与直接检修大型顺槽用刮板转载机的工作人员须远离检修现场,检修人员所有作业应在安全地点进行。如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具须符合安全规程要求,确保安全。大型顺槽用刮板转载机检修完毕后,要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转,确保无问题后,方可结束检修;同时还须将控制开关打到零位并闭锁后才能离开现场,到底为止埋刮板转载机的日常检修工作才算结束。
为了提高大型顺槽用刮板转载机的利用率,刮板转载机在采煤过程中基本是满载,时间长了会对设备产生不利影响,比如链轮磨损,连接环可能断裂,导致刮板转载机不能正常工作。当然,大型顺槽用刮板转载机不可能全部是这个因素造成的,刮板链突然被煤中的刚性卡住,大型顺槽用刮板转载机配件,或者错位在溜槽的另一端,大型顺槽用刮板转载机多少钱一台,也会造成同样的后果;或者安装大型顺槽用刮板转载机时,刮板链的密封性能不会得到很好的调整。
大型顺槽用刮板转载机露天煤矿开采
露天煤矿开采具有安全、、易复垦、采出率高,成本低等特点。我国可供露天开采的煤炭资源丰富,适合露天可采的储量约641亿吨。我国现阶段露天采煤通常以“单斗挖掘机一卡车一破碎站一带式输送机”的开采工艺为主,即单斗挖掘机布置在采场的采煤工作面,固定破碎站和大型顺槽用刮板转载机布置在采场外,单斗挖掘机采掘的煤炭首先装入卡车,然后由卡车将煤炭运至固定破碎站破碎,经破碎后卸入带式输送机运至煤仓。
大型顺槽用刮板转载机这种间断开采工艺主要设备依赖进口,卡车行车通道占地面积大,集中破碎站移动难度大、耗时长,不仅初期投入多,采煤效率低、安全水平差;而且运输设备能耗高,大型顺槽用刮板转载机采购,轮胎消耗量大,维修费用高,单位运输成本大,对环境造成的污染也严重,使得其开采成本居高不下,经济效益较低,尤其是目前燃油价格飞涨,对矿区的长远发展造成较大影响。同时,由于采用单斗挖掘机开采较薄煤层的成本急剧加大,大部分露天煤矿将随着岩石的剥离将薄煤层丢弃,造成了***资源的浪费。
在煤矿井下采煤工作面采出煤和煤矸石,由大型顺槽用刮板转载机卸载到带式输送机的自移机尾,然后运输,为避免煤和煤矸石砸坏皮带,在顺槽转载机的机头部位装有受料缓冲装置,传统的受料缓冲装置装在顺槽转载机机头下方,当带式输送机的自移机尾遇到巷道上坡时受料缓冲装置经常与自移机尾发生碰撞,导致运输发生故障,常常要拆除受料缓冲装置,才能正常运行,然后再安装受料缓冲装置,即费时又费力。传统的受料缓冲装置为板式螺栓母组装结构,大块煤或煤矸石从机头链轮上抛下时会直接冲击受料缓冲装置,受料缓冲装置全部处于煤矸流的冲击中,其机架和螺栓母极易损坏,存在严重的安全隐患。
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