




管线试压时,所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等)、阀门(调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)或管线须做好系统隔离,管道试压施工,无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力较高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线,管道试压方案,然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管后支管,再疏水排水管的顺序,按照编号以次试压,然后根据试压包进行销号
管道系统试压合格后,应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。管道试压系统试压合格后,应将临时接管和临时设施拆除,并根据记录拆除临时盲板,对不允许参加试压的拆除件进行复位。
只有使得石油化工行业能够实现朝着稳定健康的方向发展,才能够有效促进我国能源经济建设的发展,这有极其重要的意义。所以,在石油化工工艺设计过程中对管线试压技术的应用必须要有一定的灵活性,管道试压,做好管道试压的准备工作,严格检查管线,确保其具有完整性,压力管道试压,同时还应当保证前期的物资储备充足,在进行管道试压工作时必须要规范安全技术,这样才能够在较大程度保证石油管线运输的性。
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