污水厌氧生物处理技术一般在中温条件下进行，pH维持在大约7。5左右，适宜产甲1烷微生物生长。厌氧生物处理工艺的改进基本都围绕着产甲2烷过程，主要关注如何提高系统内传质效率和促进产甲1烷微生物生长，uasb厌氧颗粒污泥，从而提高甲1烷产率。主要手段包括在系统中优化操作参数，批发颗粒污泥，添加载体，改善水力条件，提高污泥停留时间等。厌氧生物降解过程一般分为四个阶段。
有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。完全混合厌氧反应器（CSTR）池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间，因此不能在反应器内积累起足够浓度的污泥，一般仅用于城市污水厂的剩余好氧污泥以及粪便的厌氧消化处理。
因为在一级分离时收集了大量沼气，其对废水的扰动减少，厌氧颗粒污泥供应商，使得在二级三相分离中得到更好的气、水、泥分离效果。二级分离的lC反应器确保了佳的污泥停留时间，这样对于处理一些化工废水有利，江苏颗粒污泥，因为这些废水厌氧污泥产量很小。IC反应器具有一个自调节的气提内循环结构，循环废水与原水混合将稀释进水浓度。内循环作用所带来的能量使得泥水在底部混合更加充分，从而污泥活性也得到增加。
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