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由于显微裂纹敏***增大,裂纹发生次数增多,脆断强度下降,压铸钢,淬火裂纹形成可能性增大。有很多因素会影响淬裂,浦江压铸模具钢,这里就生产中经常遇到的几种情况作一介绍。过热:***粗大,若为轻微过热,可采用二次淬火保存。过烧:除晶粒粗大外,部分晶粒已趋于熔化,晶界变得非常粗。
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锻后裂纹一般在高温下形成,锻造变形时因裂纹扩大和与空气接触,因此在100X或500X的显微镜下观察到,裂纹内充有氧化层,8418压铸模具钢,两侧呈脱碳状,***呈铁素体,其形态特征是裂纹较粗,压铸模具钢材牌号,一般以多条形存在,无细尖,较圆纯,无细尖指向性,除上述几种典型形态外,有的锻造裂纹还比较细。裂隙附近并非全脱碳而是半脱碳。
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软点:显微***呈块状、网状屈氏体及不溶铁素体等;没有加热,保温时间不够,冷却不均都会产生软点。锻造裂纹与热处理裂纹的成因分析。锻后裂纹:在锻造过程中,由于钢件表面和内部的一些缺陷,如皱、砂眼、裂纹、夹杂、皮下气泡、缩孔、白点、夹层等,都可能导致锻打裂纹。
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