不锈钢攻牙油一定要有极压性，没有极压性的攻牙油严重影响工厂利益
2.不锈钢攻牙油一定要能承受高温丝锥与攻件接触能有一定的冷却度，保证丝锥攻出来的牙度高
3.不锈钢攻牙油一定要低粘度，低粘度渗透性好，攻牙油，意排屑，攻牙光亮整洁
4.不锈钢攻牙油一定要散热性好的，这样能达到丝锥耐用98.98%以上节约丝锥成本
5.不锈钢攻牙油一定要易清洗的，助力企业节约清洗成本
所以一款性的不锈钢攻牙油能帮你解决以上问题，节约丝锥成本，攻牙质量，光洁度，易清洗，
做企业节约每一分钱，都是成本利润空见大化，尤其是当前小型企业困难重重，
攻牙时丝锥打转怎么办？---请教机攻M12和M16的牙时（孔径14.2--14.3）才攻进几个牙丝锥就会在尾座夹头里打转怎么办
我这儿没有的攻丝夹具，环保攻牙油，就用钻夹头，已调很紧了。工件材料是3Cr2W8V，加过油，也试过皂化油，开始几个很顺利，后面就攻不进了，厂家攻牙油，可能和磨损有关，但我不知道一把新丝锥怎么只攻这么几个呢？今天我想了个办法，在丝锥柄靠近牙的地方蘑成四方形，机攻时柄的大部分用夹头夹住，再用扳手扳住四方部分，连攻二十多个，挺好用的，可后来扳手磨损了（我们没有活动扳手，就用稍大点的呆扳手再垫块薄钢板）又不行了。我想请教一下，一般一把高速钢的丝锥攻几个3Cr2W8V工件再换新丝锥比较合理？
首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料，加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时，速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象，这时再加工螺纹时就会容易断丝锥。
第二种原因加工材料没有进行热处理，切削性能较差也会造成断丝锥，第三切削液选
，第二种原因加工材料没有进行热处理，切削性能较差也会造成断丝锥，生产攻牙油，第三切削液选择不当，造成在加工螺纹时断丝锥.
第三种原因是丝底钻孔直径偏小所致。
建议您按下述公式确定丝底钻孔直径：
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按
择不当，造成在加工螺纹时断丝锥。厂家攻牙油-东莞市克鲁森润滑油有限公司(在线咨询)-攻牙油由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。东莞市克鲁森润滑油有限公司——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市大岭山教育路359号宏业科技园G栋，联系人：钟开秀。
