液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵起动与停止
多级液下泵不出水有什么原因 
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液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点，常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下，不锈钢液下泵，如果其空载时间过长，会因散热不良造成机械密封、轴承，***套等零部件损坏，可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
由于其工作环境特殊，所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
1.液下泵启停操作方式
(1)排液量、周期相对稳定，可由操作人员直接控制。
(2)排液的时间和数量不固定，介质比较特殊，环境工况较差，自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
(3)实现液下泵的自动控制，主回路电气技术成熟，液下泵厂家，可靠性好，其关键部位可精0确反应液面位置，并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的选用，在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
2.液下泵的检修步骤
(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。
(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。
(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。
(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
(7)设备组装，按拆卸相反顺序进行，装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。
液下泵起动与停止
起动与停止编辑编辑
传统液下泵
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
3、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
4、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
新型液下泵
1、安装后无需调整。
2、设计寿命内运行期间无需维护。
多级液下泵不出水有什么原因
多级液下泵不出水的原因有以下五个：
1）、进水管弯管处泛起裂痕，进水管与多级液下泵衔接处泛起渺小的间隙，都有能够使空气进入进水管。
2）、与多级液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5％以上的降落坡度，衔接多级液下泵入口的一端为0高，不要完整程度。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降落了水管和长轴液下泵中的真空度，影响吸水。
3）、多级液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松，形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其后果是内部的空气就从这些间隙进入多级液下泵的内部，福建液下泵，影响了提水。
4）、进水管因临时埋伏水下，氟塑料液下泵，管壁腐蚀泛起孔洞，多级液下泵任务后水面一直降落，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
5）、多级液下泵启动前未灌足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气完整排出，致使少许空气残留在进水管或化工泵体中。
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