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熔喷布设备典型应用场景

人们对日用品要求的增加促成了熔喷法在应用方面的成功。由天然或合成纤维加工而成的简单纤维网不能满足精过滤应用的要求，它们仅用于预过滤或量多的场。熔喷法非织造布蕞重要和需求量蕞大的应用领域是空气过滤等级F5F9。微粒直径为10pm时，虽然可用过滤等级为F5、纤维直径不面密度为g/m2的熔喷非织造布进行分离，但是过滤等级为F9要求用纤维直径接近1μm、面密度为140~180g/m2的熔喷非织造布来分离，面密度的增加使过滤性能更好。为了实现F9过滤等级的性能需求，与其他应用相比熔喷法非织造布生产线的产能会减少50%以上，这会导致该种熔喷法非织造布成本的提高。捕集效果直接与过滤材料中纤维的线密度及材料的面密度相关。因而需要开发出一种更有效的既能够捕集较小微粒又能够提高捕集性能的材料。另一重特性是大容积性，这样有利于存储空间，无锡熔喷无纺布设备，从而在使用期限内更加有效。其他重要的标准则与纤维直径及面密度相关。

熔喷布设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，口罩用熔喷无纺布设备，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

熔喷布设备的组成部分：

熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

熔喷布设备调机流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

6、驻极根据收网速度，一般加两道驻极即可，静电压在40kv-60kv，驻极棒距离布面5-7厘米，熔喷无纺布设备厂家，收网速度慢加一道静电即可，可以选择加正电，也可以选择加负电，可以通过试验来确定。