锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，制砂***注点，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，风化砂制砂***注点，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数；
[(0.15+0.3+0.6+1.18+2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。
天然砂：由自然条件作用而形成的，粒径在5MM以下的岩石颗粒，天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。
影响制砂机工作效率的因素有哪些？
1、物料的组成，制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。
2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。
4、制砂后物料的细度，细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。
5、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，移动制砂***注点，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，车载制砂***注点，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
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