





皮带输送机流水线也有采用附加压紧带的装置,压紧带把工作的皮带压紧在滚筒上。后一种装置,当皮带的从动分支任意拉紧时,就可能传递任意圆周力,同时驱动装置的工作无任何震动。为使装置减轻重量和结构紧凑起见,宜采用其内部安装有电动机和传动装置的主动滚筒。为了减少绕过滚筒的橡胶皮带的磨损,推荐采取较大直紧的滚筒。但这样却增加了重量并扩大了装置的外扩廓尺寸。
补焊流水生产线具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,补焊流水生产线,根据输送工艺要求,可单台输送,补焊流水生产线价格,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,补焊流水生产线价格,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
一条皮带输送机至少有3~7个滚筒,补焊流水生产线厂家,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一,此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移,即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节,对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移;皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移,而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反,反复调整直到皮带调到较理想的位置。
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