即使每个石墨电极都是完善的设备和优良的控制系统，它也必须根据生产条件和实际情况进行操作。因此，人们一直在努力优化石墨电极的生产效率。石墨电极炼钢已经从一种只能生产少量商品级钢的低成本冶炼方法发展到一种能生产各种等级和精钢的冶炼技术。正如每个炼钢厂不同，它适应特定的生产条件，如运输和电力条件，每个石墨电极是不同的。
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造成电极断裂的主要原因有：螺孔质量缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔质量不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，导致产品产生裂纹的内在因素是产品质量差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。
将备用电极吊至待连接电极顶部，与电极孔对准，然后缓慢下放；转动备用电极，普通石墨电极生产厂商，使螺旋钩与电极旋转并落在一起。当电极终完全放下时，不要用力过大，否则电极孔会因剧烈碰撞等细节而损坏接头螺纹。碳电极与石墨电极是不相同的，碳布电极有许多尺寸和厚度，但它们基本上就像一块织物。他们很灵活。另一方面，六安普通石墨电极，石墨电极不灵活。它们通常是杆状的，感觉和看起来很像铅笔。铅笔铅主要是石墨，区别主要是纯度铅笔铅可能是部分粘土填料和其他东西。
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