




水泥管设备安装风险控制的具体措施
1 水泥管设备设计阶段的风险控制
如果水泥管设备安装图出现问题,比如设计不详细,设计上存在遗漏。针对这种情况,可以采取风险减轻方式应对,对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查,找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图,防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准,可以采取以下风险减轻措施,比如,运用多种方式,尽可能的争取管理层支持,重视与安装负责人的交流沟通,悬辊式制管机制造,向负责人讲述实际情况,争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验,应该针对这种情况,只能采取措施将风险降到,尽可能降低风险事件的发生概率,尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是,优化水泥管设备安装***,聘请经验丰富的人员充实安装人员,加强安装人员培训,提高他们的安装技能和素质。
2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制
在这个阶段,关键技术选择会带来风险,针对这种情况,可以在施工准备阶段,一旦发现该技术不适用项目时,就要立即停止使用该技术,再根据实际情况采用其它技术。此外,还可以运用减轻风险的方法,运用前对关键技术反复试验,提高技术性能,减轻风险可能造成的损失。
对报价错误可能引起的风险,采用风险减轻措施。例如,了解竞争对手的基本情况,进行合理报价,降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误,或者是存在遗漏情况,这时既可以采用风险减轻方式,还可以采取风险接受方式,通过询问或答疑,掌握文件的难点,理解文件,降低风险。或者接受风险,为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方,可以采用风险接受方式,为以后索赔做好准备。
为了更好地实现对项目施工过程中的机械管理和维护***,对于机械管理和维护管理人员的能力培养也是非常重要的,通过人员的培训来提升管理和维护的水平,是做好机械管理的重要环节。通过对当前项目中机械使用的特点进行分析可以发现,当前在我国的项目管理中,机械的管理和维护还存在很大的不足,特别是在管理技能和对机械的科技水平的把握方面,随着机械的科技含量不断增加,机械的科技化水平不断加深,在对水泥制管机械的管理过程中,要求管理者和维护者成为机械管理方面的,不仅掌握和具备的机械管理知识,同时自身对于机械的运行和***也要有非常的观点和熟练的能力。
针对这样的情况,未来,在水泥制管机械的管理和维护过程中,相关的水泥制管机械管理单位要注重强化对管理人员和维护人员的技能培训,从技术水平的角度充分的做好对机械管理人员的培养,技术的培养是一个长期的工程,***学员学习相关的课程,特别是,要注重课程内容的科技含量和科技水平,提高水泥制管机械管理维护课程中的科技含量。这种技能的培训对于水泥制管机械管理人员有着十分重要的意义,机械的科技水平在不断地提升,这就对机械管理人员的能力特别是对高科技的把握的能力提出了更高的要求。因此,在日常的培训方面,不仅要重视制度培训,帮助管理人员和维护人员熟悉各种管理制度,高质量悬辊式制管机制造,同时还要从维护技能方面不断与时俱进,保障管理人员和维护人员能在管理和维护机械的时候更加。
通过上文的分析可知,水泥制管机械的管理对于工程建设和发展而言发挥着重要的意义,未来要更加重视对水泥制管机械管理的制度建设和技能培训工作,悬辊式制管机制造,保障机械的管理更加与时俱进,更加符合管理的标准和要求。
1800×2000水泥管模具外筋板设计布局合理,焊接牢固;跑圈采用高碳钢铸造,经车床加工,尺寸,制管时采用C30干硬性混凝土,水灰比为0.3~0.36,生产1根直径1800mm的钢筋混凝土管只需要20分钟,生产,外观质量好。
大口径水泥管模具常见的质量问题:
1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。
2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。
3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓,使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象,特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲,福建悬辊式制管机制造,如不及时更换,很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。
针对以上问题我公司的改进措施:
1. 对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚,110mm宽的长方形立筋板12个,改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚,110mm宽的长方形立筋板18个。
2. 特别是靠近连接水泥管模具两端横(径)向外立筋板部位的(轴)纵向立筋板再加密一倍,即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚,110mm宽的长方形立筋板36个。这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。
3. 同时对水泥管模具圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板,其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设置;对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置。这样可合理减少厚钢板的用量,有利于降低成本。
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