









在批量抛光一批毛细精密光亮管的时分原则上来说每一个工件终的质量应该是一样的,但有的时分统一槽里边抛光出来的不锈钢工件的质量是纷歧样的,有的比较亮,有的光泽昏暗,还有的是部分没有光泽。为什么会这样呢?
首要我们要考虑自己一次性抛光的毛细精密光亮管工件的数量是多少。尽管不锈钢电解抛光设备能够批量抛光,可是同槽抛光的不锈钢工件数量过多是会影响抛光作用的,导致工件在抛光的时分不能充分抛光,电流的散布不能够均匀。
一旦抛光时的电流散布不均匀就会导致毛细精密光亮管外表部分无光泽。因此在抛光的时分要根据抛光槽的大小来挑选合适数量的工件。
其次还要考虑在抛光的时分不锈钢工件是不是堆叠在一起了,导致有些部位没有被抛光。因此我们在批量抛光的时分除了要控制住抛光工件的数量外,还要合理摆放不锈钢工件,做到工件不堆叠。
除了上面两个原因外,毛细精密光亮管的外表上有水珠、油脂等污迹时也会影响抛光作用。运用不锈钢电解抛光设备的操作人员要熟知运用方法和操作技巧,这样才干确保抛光出的工件质量合。
毛细精密光亮管是一种新型钢管品种,其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺,三辊轧机生产毛细精密光亮管的精密度要高一些,可控制在几丝之内,但价格相对要高一些。
1、毛细精密光亮管成品管尺寸精度高,内外径尺寸可准确至0.05mm以内
2、毛细精密光亮管内外表面光洁度好
3、钢管冷拔后内外表面均无氧化膜
4、毛细精密光亮管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,能承受中高压
5、毛细精密光亮管性能更优越。
毛细精密光亮管化学成份:
碳 C :0.32~0.40,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.40~0.70,硫 S :允许残余含量≤0.035,磷 P :允许残余含量≤0.035,铬 Cr:0.80~1.10,镍 Ni:允许残余含量≤0.030,铜 Cu:允许残余含量≤0.30,钼 Mo:0.15~0.25
毛细精密光亮管力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥985(100),屈服强度σs (MPa):≥835(85),伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45,冲击功 Akv (J):≥63,冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8),硬度 :≤229HB,毛细精密光亮管,试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
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