





烟气脱硝是一种防止环境污染的设备,现在这样的设备也是越来越受到重视,今天咱们就来着重说一下该产品的方法,看在生活中是如何脱硝的,也给大家普及一些这方面的知识,便于对其的了解。
烟气脱硝工程,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、离子体法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。
脱硫工艺技术的选择要求:
脱硫工艺技术的选择要求:
干法是在烟气≤400℃情况下,采用高温循环流化床方法,使碳酸氢钠与直接发生气固反应,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟,脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小。

烟气脱硝设备开机前的注意事项
1、检查脱硫烟气脱硝设备各配电柜及控制箱状态是否良好,有无隐患,若有,及时处理,低温脱硝催化剂生产厂,确保正常后,将电源送上,检查电源质里,不得有缺相、电压过低等情况存在,用低压摇表测试电机绝缘值。
2、检查通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。
3、使PLC处于工作状态,即电源闭合,功能拨码开关“RUN”位置。
4、开启DCS监控电脑,打开脱硫监控画面,若无异常,PLC会和DCS自动完成通讯。
5、操作监控画面,低温脱硝催化剂,检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。
6、检查循环池水里是否正常,需达到循环池深度的2/3以上,要保证pH计打部分在水面之下以测里中层循环水pH值;清除水面漂浮物。
7、用pH7.0和pH4.0的标准液校准pH计,钒钛系催化剂,把仪表测得的数据与试纸手则数据相比较。
8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。
9、检查各阀门是否开合正常。
10、确保脱硫烟气脱硝设备系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统,使得塔体得到充分润湿,防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形,严禁无水通气。
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