弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属液滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。图4-1为电弧喷涂工作原理图。如图所示，端部呈一定角度的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源(18~40V)的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧。
电弧使金属丝熔化，金属件表面处理多少钱，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。喷涂过程中，两根丝状喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地送进电弧喷涂中的两个导电嘴内，导电嘴分别接电源正、负极，未接触之前要保证两根丝材之间的可靠绝缘。在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性，电弧电流跟随发生频繁地波动，自动维持金属丝的熔化速度。两丝材端部互相接触时将短路并产生电弧，瞬间熔化并被压缩空气雾化呈微熔滴，以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。
表面处理的分类
表面处理的分类：
电化学方法 这种方法的特点是利用电极反应，在制作表面上形成镀覆层，其中应用的工艺有：
（1）电镀 electroplating
利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程; 当具有导电表面的制件与电解质溶液接触，并作为阴极，在外电流作用下，在其表面上形成与基件牢固结合的镀覆层的过程称为电镀。镀履层可以是金属、合金、半导体以及含有各类固体微粒的镀层，如镀铜、镀镍、磷合金等。
（2）阳极氧化
当具有导电表面的制件与电解质溶解接触，并作为阳极，在外电流作用下，在制件表面形成与基体结构牢固的氧化膜层的过程称为限阳极氧化。如铝及铝合金的阳极氧化。
（3）电铸electroforming
通过电解使金属沉积在铸模上制造或金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，滁州金属件表面处理，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，***塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，金属件表面处理加工，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。
金属喷涂是金属加工过程中很重要的一部分，能直接影响到产品的价值，所以很多金属加工厂家现在越来越重视金属喷涂技术的质量。在金属喷涂的时候，我们需要先了解其基本的技术规范，如果加工出来的产品不满足技术规范那么投放到市场上也不会被人购买的，不仅购买者需要了解金属加工技术规范，操作人员更应该了解，这样才能喷涂出高质量的产品。
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