管道试压-丹海石化-管道通气试压

工艺管道试压检查

1、检查范围： ① 试压系统内所有法兰密封面； ② 管道焊缝； ③ 焊点（包括管托、支架在管道上的焊接点）；

 2、检查方法及标准：

①强度压力试验下的检查：达到试验压力后停压10min，油气管道试压，检查不降ya、无泄漏和无变形为合格；

②设计压力下的检查：强度试验合格后，降至设计压力，停压30min，不降ya、无泄漏和无变形为合格；

3、试压过程中***的处理：

试压过程中若出现***现象，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。 

试压合格后，管道试压，将管道系统内的水缓慢降ya、排尽，排放应安排在合适地点，不得随地排放；排放时应考虑反冲力作用；

管道试压具有相当的***性，应做好各项安全技术措施：

1、试压过程中遇有***，输油管道试压，不得带压修理；

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，管道通气试压，并经检查确认； 

4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；

5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

随着工业化进程不断的推进，各企业急需要能源的支持促进发展，相应的对石油也有越来越大的需求，因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送，这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用，这样才能够有效避免一些安全事故的发生。

管道试压前应做好以下准备：

符合压力试验要求的液体或气体已经备齐

临时管线安装质量，必须符合管道安装，管道支架应牢固可靠。

待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。