机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时丝锥起步***不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。应对措施：校准机床设备，减小精度误差。克鲁森牌润滑油环保.适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。
使用攻牙机攻丝时，***攻牙油，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，攻牙油，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
十、切削速度与进给量不合理
当切削速度和进给量减小时会造成丝锥的推进力度降低，厂家攻牙油，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。
应对措施：改善工艺环境，生产攻牙油，操作人员做出判断或向技术人员反馈并合理制定切削速度和进给量。
由上可见造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等出现问题均会发生丝锥断裂，合理安排工艺、做好预防措施能有效避免问题的产生。
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