偏磨原因
① 客户使用前，根本没有扭转或者扭转圈数不够；
② 下刀量过大，串珠对切割对象施压过大，导致串珠与切割对象摩擦力过大，从而阻碍了串动绕钢丝绳轴线转动。
解决办法
① 规范使用，按照要求，并区别使用情况，在绳锯对接前将绳锯预扭转；
② 使用过程中定期检查绳锯，一旦发现偏磨，裁断后，增大扭转圈数。根据偏磨情况，增大量可为20%----100%不等；
③ 减小下刀量。
抛光定义及解决方法
抛光 定义
绳锯刚开始使用时，由于操作工艺不当，导致串珠表层的金刚石磨平，增大切割阻力，直至无法再正常下刀，失去切割能力。冷却水由浊变清的现象及过程，常见于花岗岩矿山开采绳锯在切割面积较大，且研磨性弱的石头。
原因分析及解决办法
① 刚开始切割时线速度过高
一般规定，绳锯刚开始切割没入石头前，转速宜调低至正常切割时80%，例如正常切割线速度为25m/s，则刚开始切割时应调至20m/s，否则容易出现抛光现象；
② 绳锯没入石头后，应将线速度调至正常切割线速度。调至正常切割速度后，机器的工作电流应调大至额定电流，以增加切割效率。如果将线速度调正常后，绳锯机功率不调大，则会出现切割速度越来越慢，进而抛光。
③ 冷却水过大，应将冷却水调至适度。
断绳解决方法
提前断裂：
① 由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；
② 客户片面追求切割效率，强行下刀，导致绳锯运转弧度过大，张紧力过大，进而引起钢丝绳的断裂；
③ 注塑绳锯使用一定时间后，将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长，将会导致钢丝绳生绣变脆，钢丝绳中间提前断裂；
④ 由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断；而窜动后将使断丝绳失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；
⑤ 接头扣压过紧，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂。
解决办法
针对以上的原因分析，制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂。
① 选用高精度机器，并在使用过程中维护***好，以确保机器性能，增加绳锯运转平稳度，减少抖动；
② 减小下刀量，调至适度；
③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间，比如半年以上；
④ 稳定注塑质量，确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法，将其敲碎。
⑤ 适度扣压，减少钢丝绳的损伤