砂子的粗细是按照细度模数来划分的，共分为4级：
粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为0．5mm以上。
中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为0．5—0．35mm。
细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。
特细砂：细度模数为1．5一0．7，平均粒径为0．25mm以下。
细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，风化砂制砂***注点，或者用粗砂加少量的细砂，移动制砂***注点，其比例为4：1。
机制砂石生产线是废弃尾矿机制砂成品资源再利用制砂的设备，受到尾矿处理行业的高度关注，尾矿处理并非难事，重要的是有***设备和政策引导。因此，为了进一步做好尾矿资源开发利用工作，可以通过采取以下措施：
一、要加强尾矿综合利用技术创新，研发***技术、***设备、***工艺，嘉峪关制砂***注点，加快研究成果转化；
二、是使用好资金，***支持大型企业、大型矿区的尾矿和“废渣”中的资源利用工作。机制砂生产线由反击式破碎机、振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组成。
全干法生产工艺分析
典型干法制砂生产流程主要为，风化砂制砂***注点，碎石粒径大小需要控制在5-40mm范围内，并将其作为原料提供给制砂机，并且通过对筛分分级设备的充分利用，将粒径在2-5mm范围内细碎石及粒径大于5mm的碎石返回制砂机进行再加工。
除此之外，将粒径低于2.5mm的原料细分为两个等级，分为小于0.6mm及0.6-2.5mm，通过空气分级机将粒径低于0.6mm的细砂料多余石粉进行去除，之后通过混合设备混合均匀2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3种料，这种做法能够确保各项质量与人工砂要求产品规格相符合。
这种工艺技术是在系统整体加工系统中不需要加水，并且在制砂相关环节中需要采用遮挡防雨措施，需要将合金橡胶清扫器安装在皮带机机头位置从而促进石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通过这种生产工艺生产不仅产量高且质量好，并且工艺生产能够获取较高粉含量的人工砂石，通过这种工艺制备混凝土能够增强延展性，促进胶凝材料使用量的降低，很大程度上实现了工程建设生产成本的显著减少与降低。
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