




激光切管机数控系统套料软件使用指南加工流程
1、导入图纸
点击<打开>菜单,然后选择要加工的*.zx 或者*.zzx 文件。打开菜单的右侧可以预览文件的 加工图形以及图形尺寸,打开文件后会在软件左上方显示待加工图形的规格尺寸。
然后通过 CAD 左侧工具可以快速设置图形的起点、引刀线、寻中点,右侧的工具可以 设置图形的图层和图层工艺。
2、 设置图层工艺
点击<工艺>工具按钮设置图层的工艺参数。可以分别设置切割、穿孔、管拐角的参数 (3000S 系统不能设置随控一体)。
02开始加工
在开始加工之前,应当对管材进行寻中(寻中具体操作请参考附录的寻中方式总结)。 然后点击操作栏中的<开始>按钮即可加工图形。加工过程中可以在状态栏看到零件的加工进度。
全自动切管机中双轴驱动的故障原因
目前市面上采用双轴***方式驱动的全自动切管机占多数,隆信激光管切机,要是一种将切割面置于直角坐标系内,由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬,根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。那么,全自动切管机中双轴驱动的故障原因有哪些呢?下面小编就来介绍下。如果确定是数控系统的问题,则需要联系生产厂家,百超激光管切机,由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修;排除系统故障,造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节,也就是硬件故障。由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬,根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。
切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,管切机,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料,快速,迅镭激光管切机,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽边。
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