如何保证自动配料高精度
选用PLC进行操控
PLC通过将计算机技能与传统的继电器操控体系有机联系，可以完成高度灵敏、高可靠性的工业操控。在主动配料体系中，PLC主要担任接收外部的开关信号，以此来判别当时体系的运作状况，并输出各种操控信号，操控接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。依据具体的配料进程，在配料开始时，电机正常运作，给料体系高速下料，在物料分量接近目标值时选用PLC点动操控形式进行点动下料，然后确保物料计量精度的请求。
饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合配料设备的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。
随着科学技术的飞速发展，对生产过程的自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远远不能满足当前对高度自动化的需求。降低劳动强度，保证生产的可靠性，降低生产成本，减少环境污染，提高产品质量和经济效益是企业在生产中须面对的重大问题。
目前，称重配料系统已广泛应用于建筑材料、化工、冶金等行业。自动化配料系统是集自动控制技术、计量技术、防爆地磅技术和计算机管理技术于一体的机电一体化系统。