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中国全自动拉伸膜真***装机历史
真***装是包装行业中一种特殊的包装方法。真***装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真***装，此后，真***装便得到迅速发展。
中国的真***装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，全自动拉伸膜真***装机是从20世纪90年代中期开始引进这种***的包装设备的，现已应用于食品和行业。特别是德国Tiromat制造的Powerpacd包装机，以它的性能、使用灵活、成本低廉、操作简单和安全卫生，广泛应用在食品包装，尤其是在肉类制品和速冻食品的包装方面，受到了广大用户青睐。我国多数厂家就是仿造的这种欧式设备及工艺。
全自动拉伸膜真***装机简介
拉伸膜真***装机也叫拉伸真***装机，有时简称拉伸包装机。它是全自动运行，使用成形模具把薄膜加热，而后再用成形模具冲成包装容器的形状，然后人工或机械将包装物装入成型了的下膜盒中中，再进行真***装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。除了物品要人工放入外，真***装机，其他全自动运行。
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拉伸膜真***装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，各部分装置的工作原理。
分切区。热封后形成了排列整齐的包装， 但这些包装是连在一起的，必须要进入分切区进行横切纵切等工序，才能获得一个个***的成品包装。根据薄膜厚薄、软硬、材料和分切形状要求，可配备不同的分切模块。
7.边料回收装置。分切过程中的边条薄膜由收集器收集。根据薄膜的软硬和分切方法的不同可采用真空吸出、破碎收集或缠线绕卷的方式。
8.控制系统由于整机采用模块化组合式结构设计，每一模块为一相对***的整体。在包装过程中，各模块结构之间的运动关系有着极严格的要求，需要相互、协调衔接。因此，机器的自动控制非常重要。电控系统可采用编程控制器或微处理器。机器启动后， 控制器就根据储存的程序来控制机器的运作。一些主要数据如压缩空气压力、真空度、成型温度、批量号等均可轻易修改以适应工作状态的变化。
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我国进入高速发展阶段，包装机械竭力打开欧美国际市场。而要成功进军国际市场，一方面与中国包装机械的技术水平有关，另一方面也与美国包装机械市场的形态有关。作为一个高度发达的自由化市场，美国包装机械制造商两极分化现象明显。
当前，世界***包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势， 这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。以检测试备、打码装置为代表的小巧精致的电子产品在美国发展得欣欣向荣；而以热收缩包装机、裹包机和封箱机为主 的通用型包装机械也占有相当比重；以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装机械生产线，美国基本上已经不生产，市场几乎全部为进口设备、特别是德、意厂家
生产的设备所占领。真***装机
中国包装机械制造水平和工业设计水平通过模仿、引进技术和资金以及化采购等方式得以快速发展。今天中国的包装机械制造企业很容易通过化采购获得一 些关键零部件，从而迅速提高设备的技术水平和可靠性。在一些技术含量较低的产品上，目前中国生产的很多包装机械，已经可以满足美国市场的要求，并有可能 在短期内获得突破性进展。但在全自动打包机、贴标机、封箱机和机械手等设备上，中国制造的机械还无法同德、意、日产品竞争。真***装机
通过技术的提升和优化，实现包装设备的国产化是指日可待的，而通过高新技术的不断应用和推动，可和强化行业的整体水平。但个性包装的兴起在包装机械的上开辟了一条新的竞争之路，新兴包装机械生产企业若能借助这样的新路或走向“弯道超车”的道路。
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