使用除铁器时，除了注意使用前和使用中的操作外，在完成工作后除铁器还有很多预防措施：
1.控制车辆行驶时，应通过调度对停车进行集中控制。
2.移交前应清理工作区的卫生，并应整齐放置各种物品。
3.正常停车，卸铁器卸荷后，除铁器应处于断电状态。
4.在现场行驶时，收到停车信号后，只要设备上没有物品，可以按停车按钮停止。
5.交接班应在现场进行，并应将清班级除铁器的运行状态，故障和问题详细告知后续人员。 根据需要填写该类的操作日志，并在完成移交过程后即可移交。
除铁器采用耐磨橡胶涂层，不锈钢板，PU涂层和PVC涂层防护层进行测试。 通过比较测试结果，采用PVC涂层包裹管皮，采用胶粘剂粘接PVC涂层，可以大大提高管皮的使用寿命。 磁性系统是固定的。 使用玻璃带涂覆的环氧树脂，铁包装带和不锈钢板包裹整个磁性系统。 根据测试结果，使用0.5Cr 1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁性系统。 用薄板夹住不锈钢板两端的接头并用螺栓固定，然后用螺栓连接以调节拧紧程度。 这不仅对磁性系统表面上的磁场影响很小，而且对磁性系统具有足够强的包装张力，并且效果显着。 在使用该方法之后，从来没有磁性块脱落的情况，这解决了固定磁性系统的问题。
电磁除铁器在皮带运输机上的应用
如果您想要了解电磁除铁器和金属探测在皮带运输机上的应用，那么应该先要了解电磁除铁器和金属探测器的工作原理，现在我们就要将电磁除铁器的工作原理简单的作一下介绍。
电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其励磁线圈在通电过程中产生强磁场,利用磁场对铁磁性物质具有的吸引力,将铁件从原料中分选出来的设备。且磁场对铁磁物质的吸引力(F)要大于阻止磁性颗粒被分离出去的合力(Fc),Fc也叫竞争力,它包括铁磁性颗粒的重力、离心力、惯性力和流体阻力等。
在磁场的作用下,金属物体因良好导电性而产生较大的涡流损耗,使振荡器的振幅降低,而被检测。此时金属探测器发出信号给程序柜,经6s后电磁开始工作,而此时带式运输机上的属物件刚好到达电磁除铁器下方,除铁器将磁性金属物件吸起,约3s后除铁器上的电动小车将除铁器带上的物料送到回收箱,电磁铁消磁将金属件放下,再以电动小车将除铁器带回到皮带的上方。
金属探测器虽然还能探测到此非磁性金属物件,除铁器却不能将它除去。因此设计了个金属探测器,安装在除铁器后面的5m处,当金属探测器检测到金属时,经过时间继电器皮带运输机停止,操作人员到设定的位置捡拾非磁性金属,放入回收箱中。
