1，音量大小可调
大音量达到105分贝，使其在车间嘈杂的环境下也清晰可闻;音量可调至10分贝，在仓库或超市等安静的环境下不产生噪音。
2，警示音持续时间长短可调
根据车辆使用场所不同，警示音的持续时间可调整。按一次喇叭警示音可持续1小时，短的可持续10秒。
3，警示音可根据客户需求定制
喇叭的警示音可以是普通的“嘀嘀”声，也可以是语音、音乐、彩铃等，还可根据客户环境定制(如外语、特殊音效等)。
4，按键操作，操作手柄集成喊话器
安全警示喇叭操作简单，并在操作手柄上集成了喊话器功能，机车驾驶人员可在紧急情况下直接喊话警示。
叉车机油滤清器
为确保叉车机油及叉车发动机内油路的清洁，合力叉车，在叉车的发动机润滑系统中装机油滤清器。目的是为了防止杂质混入机油中造成氧化而产生胶质和油泥堵塞油路。叉车机油滤清器的更换周期是在发动机工作240---1000小时左右就与机油同时进行全部更换。叉车部分内燃液化或燃气发动机正时传动机构是皮带传动，主要成分是橡胶，使用寿命较短。如果未按规定时间更换正时皮带，老化后会出现传动机构损坏，不能正常工作。严重时，可能会使发动机报废。正时皮的更换周期是6000---9000小时左右，建议提前更换为好。
引起叉车腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。
叉车可分为内燃叉车和蓄电池叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，马鞍山叉车，尤其在港口和化工行业，受带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，手动叉车，环境因素引起的腐蚀相对较轻。
叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，液压叉车，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。
金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
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