洗衣液标签-苏州久荣智能科技公司(图)

生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以湿压湿的方式叠印在一起，只有获得佳的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面，其印刷色序就不同，前者先青后品红，后者先品红后青，否则叠印出来的色彩就会呈斑点状，既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品，黑色就应尽量安排在组，这样印出来的印品，黑色的光泽度较好，洗衣液标签，也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。

二、不干胶材料印刷、模切过程中卷曲

在雨季，不干胶材料印刷或者模切过程中发生卷曲从而影响印刷加工的案例也是相当常见的。这类问题尤其容易出现在薄膜类不干胶材料的使用过程中。因为薄膜类不干胶材料面材几乎不受外界水分影响，但是其底纸往往受外界水份影响较大。笔者曾经见过这样的案例，有客诉反馈说使用一款薄膜类不干胶材料，在印刷过程中由于材料卷曲严重无法正常使用。

后经了解当时也正值雨季，因此客户的生产车间湿度较大。在加工过程中不干胶材料的底纸吸收水分迅速膨胀导致材料向面层方向卷曲严重。由于客户采用的是无张力的收纸盘来收纸，因此材料卷曲后几乎无法正常收纸。

二、正确调节水、墨辊压力

在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。