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智能化机器人焊接过程控制中的瓶颈问题
为了解决智能化机器人焊接过程控制中的瓶颈问题，国内如上海交通大学智能化机器人焊接技术实验室等单位近年来开展了电弧焊动态过程的视觉信息获取、知识建模、智能控制方法，以及机器人焊接系统实现智能化途径的研究工作，提出了“智能化焊接制造技术”及“智能化焊接制造工程”的概念，以期推动智能化科学技术在现代焊接制造业中的系统性研究与运用。
焊接机器人的特点

点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人早只能用于点焊的原因。点焊用机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，***要准确，以减少移位的时间，上海焊接机器人，提

高工作效率。点焊机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30~45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接;另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，上海焊接机器人厂家，电缆的损坏较快。因此，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100~150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。新的重型机器人增加了可在0.3s内完成50mm位移的功能。这对电机的性能，微机的运算速度和算法都提出更高的要求。

自动焊接设备的本体是执行机构，一般采用6个或者7个焊接自由度关节，焊接设备末端有复杂的焊接附件，比如示教器、变压器、焊、送丝机、保护气、焊丝、气管及各种线缆等。控制系统相当于自动焊接设备的大脑，上海焊接机器人厂家，设计中要保持程序的稳定性，确保操作无误。动力驱动上，一般可以采用直流电机，上海焊接机器人批发，这样噪音小，时间长，运转快，具有速度优势。一般采用PID控制送丝器，确保焊丝和机器人的绝缘。焊丝从焊盘上拉取出来的时候会产生一定的阻力，焊丝长度越大，送丝阻力越大。这些非线性阻力会在操作中产生不确定因素，比如加压滚轮架变形失效、加压滚轮磨损失效、铰链变形失效、矫直轮变形失效、送丝电机故障、减速箱故障、送丝轮变形失效、压簧变形失效、导向部件零件变形失效等。在自动焊接设备的系统设计中都要予以考虑，确保各个子系统的***性，通过有效的串联模型串联各个模块。
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