




叠合板模具要求
(1)模具的度对构件成型的前置条件。在模具方面应***从以下技术角度进行把控:
1)模具设计应考虑构件生产工艺要求、脱模方式、材料的性能、厚度、经济性和周转率,模具加工制作质量要求及尺寸误差范围,模具的三维约束,温度的影响及模具拆装程序等的要求。
2)应当选用具有足够的强度、刚度及平整度的模具,且在运输及存放的过程中应当采取适合的保护措施,防止模具发生损坏、变形,模具存放的场地应当场地坚实、没有积水。
3)构件的预留孔和出铁位等应在模具上制作固定支架或***孔,并依据图纸要求准确完成。
4)装饰饰面混凝土、清水混凝土等预制构件,墙板施工,应选用能达到设计要求效果的模具。


预制装配式建筑主要有以下优点:
1.便于工业化生产,劳动生产、生产环境稳定,墙板生产厂家,构件的定型和标准化有利于机械化生产,而且按标准严格检验出厂产品,因而率高。
2.施工方便,模板和现浇混凝土作业很少,预制楼板无需支撑,叠合楼板模板很少。采用预制及半预制形式,现场湿作业大大减少,有利于环境保护和减少施工。
3.建造速度快,对周围生活及工作环境影响小。尤其是在闹市区施工,如百货公司、闹市区停车场,过街天桥等,这种工程工期紧,施工文明要求高,采用预制混凝土结构往往能得到令人满意的结果。


(1)预制带肋叠合板的板边伸出钢筋与钢管混凝土柱、型钢组合梁的上翼缘板上栓钉存在碰撞的风险大。由于板边伸出钢筋的间距与上翼缘板上栓钉的间距的模数不同,唐山墙板,其中板边伸出钢筋的间距为 100mm、150mm,上翼缘板上栓钉的间距为 120mm、135mm,安装时伸出钢筋长度过梁中线基本上会穿过栓钉布置区域,且预制带肋叠合板、钢管混凝土柱、型钢组合梁等均采用工厂预制,若未能在深化设计阶段解决该碰撞问题,将会严重影响到在现场施工安装,特别是施工安装的效率。
优化方法:保证预制带肋叠合板标准化的情况下,墙板安装,协调伸出钢筋、栓钉不出现碰撞问题是关键的。通过统一伸出钢筋间距为 150mm,优化预制构件挡边模具的类型;在此基础上,以预制带肋叠合板上伸出钢筋为基准,提资给钢结构预制构件厂进行栓钉的布置。设计单位、施工单位、混凝土预制构件厂、钢构预制构件厂之间的沟通交流、协同工作显得非常重要,是保证、实现预制构件顺利安装、提高施工效率。


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