





脱硫工艺技术的选择要求:
干法是在烟气≤400℃情况下,低温脱硝催化剂,采用高温循环流化床方法,使碳酸氢钠与直接发生气固反应,低温脱硝设备,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,低温脱硝装置,故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟,脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小。

脱硝设备要如何进行维护和***
脱硝设备要如何进行维护和***
一、定期检查。
所有的机器都是有固定的使用年限的。使用单位要做好脱硝设备等固定资产的登记工作,同时要进行每个月的固定检查,并做好详细的记录。
二、定期***。
检查的目的,就是为了***。比如脱硝设备表层的防锈处理、罗丝的紧固、润滑油的添加、容易磨损的小配件的及时更换等。
三、发现问题,快速处理。
可以这样说,几乎所有的机器事故,不外乎来源于两点:一是人工的操作失误;另一种就是零配件的损坏没有及时更换。有的厂家可能为了节省成本,认为机器出了一点小问题没关系,不需要处理,结果因小失大,直至之后酿成重大事故。
四、人干的事。
脱硝设备的维护要专人负责,要委派企业的工程师或是级的人来参与。千万不要安排什么都不懂的人来做这项工作。
一般来说,脱硝设备系统的控制是在本机组的集散控制系统上实现的。控制系统利用设定的NH3/NOx摩尔比提供所需的氨流量,使入口NOx浓度与烟气流量的乘积产生NOx流量信号,然后该信号乘以所需的NH3/NOx摩尔比即为氨流量信号。
摩尔比的值是在现成的试验脱硝设备,操作过程中确定的,也将记录在氨流量控制系统的程序中。通常,计算出的氨流量需求信号被发送到控制器,然后与实际的氨流量信号进行比较,低温脱硝,然后通过比例加积分处理产生的误差信号来***氨流量控制阀。如果氨气因联锁故障而跳闸,控制阀将关闭。
根据脱硝设备,设计的66.7%的脱硝效率,我们可以根据工程变更中心入口处的氮氧化物浓度和设计要求的3.8毫克/立方米的氨泄漏量计算出修正摩尔比,并将其发送到氨流量控制系统程序中。脱硝设备控制系统根据计算出的氨流量需求信号***氨控制阀,实现脱硝的自动控制。通常可以在不同负荷下调节氨流量,找到合适的氨注入量。

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