
管道焊接机器人发展历史
管与管之间相交产生的相贯线焊缝在工业中非常常见。在20世纪,国内外工厂大多采用手工的方式来完成焊接。由于相贯线焊缝是复杂的空间轨迹,并且焊接的生产周期一般较长,所以很难保证焊缝质量的稳定性。另外,在大型的厚壁容器在焊接的过程中,上海焊接机械手生产厂家,一般需要对待焊管体进行预热工作,并且预热温度一般较高,使得工作环境比较恶劣。自20世纪末期开始,国内外开始研究相贯线焊缝的自动焊接技术,并且有了一定的成果。1996年日本庆应大学研制出了管道焊接自主移动机器人它能够沿管道移动,在焊前利用CCD相机采集信息,青岛上海焊接机械手,自动寻找焊缝位置,然后让通过几个轴的配合实现全位置焊接,上海焊接机械手批发,其结构图如图1-6所示。该焊接机器人设计较为繁琐,在实际应用中适应性不强。

焊接机器人市场规模:通过对过去连续五年中国市场焊接机器行业消费规模及同比增速的分析,判断焊接机器行业的市场潜力与成长性,并对未来五年的消费规模增长趋势做出预测。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表(柱状折线图)”
产品结构:从多个角度,对焊接机器行业的产品进行分类,给出不同种类、不同档次、不同区域、不同应用领域的焊接机器产品的消费规模及占比,并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等,有助于客户在整体上把握焊接机器行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表(表格、饼状图)”。
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