撕碎机刀片的主要特点是：
(1)结构采用四柱式，全液压驱动，电动自动控制。油箱放置在顶部，液压和电气系统整体安装，排列整齐，垃圾撕碎机刀片，便于安装和维护。
(2)采用双工位横向换模机构和自动提锭机构，垃圾撕碎机刀片批发，安全快捷。
(3)怠速冲程采用快速充液回油装置，节能，工作效率i高。
(4)液压采用德国REXROTH、美国VICKERS等公司的产品或符合ISO-9000系列标准的国内制造商的产品。
(5)混合速度由比例调速油泵分段设定和调节，可适用于不同的混合工艺要求。
(6)电气控制动作采用PC，可靠灵敏。
(7)可采用液压立锯对铜排进行处理，垃圾撕碎机刀片厂，使产品易于与压渣分离，降低模具消耗成本。
(8)用于铜合金线材的撕碎加工，取代旧的边铸边回火轧制工艺，φ8~φ5的线材可一次撕碎，大大降低了生产成本和产品质量。工作原理是：将铜、铝、镁等铸棒坯通过加热炉加热到所需的撕碎温度后放入锭桶中；然后工作缸的活塞带动撕碎棒快速前进，直到撕碎棒的头部进入模桶；
双轴撕碎机结构：
1.双轴撕碎机主体
设备主要机体采用好的钢板焊接去除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.轴承/密封
轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特别的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3.动刀/定刀
动刀材料采用合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，垃圾撕碎机刀片厂家，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。
4.刀轴
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动能。
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