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加气块初养和切割

浇注后，混凝土加气砖厂家，将模具通过输送链推入初始固化室，以进化和初始设置。 室温为50?70℃，初始固化时间为1.5-2小时（根据有利的地理条件，可省略此过程）。 使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到预先放置了水壶底板的切割台上。 取下模具架切割机横切，纵向切割和研磨毛坯。 将模架吊回到模架上以进行手动清洁和脱脂，然后再吊到模车上进行下一次浇铸。 切割好的毛坯水壶的主体和底板通过起重机吊在水壶车上，并放置在两层楼上。 地板之间有四个支撑，几个水壶车组合在一起。 在切割过程中产生的坯料的边缘和角落处的废料通过螺旋输送机被送至切割机旁边的废浆搅拌器，混凝土加气砖多少钱，并加水制成废浆以用于配料。

关于蒸汽混凝土加气砖施工规范和抹灰工艺，大家了解多少呢？下面和大家分享一下，希望能帮到大家。

砌筑部分：

1、蒸汽混凝土加气砖筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。

2、蒸汽混凝土加气砖筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm， 竖缝≤20mm。

3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。竖缝切忌虚缝。

4、施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。

5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。Z上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。

6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。

抹灰部分：

1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。

2、抹灰前使用扫把（建议用竹制杈头扫把）将墙面清扫一遍，清除墙体表面的悬浮颗粒和污物，以利于砂浆与墙面的结合。

3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布；沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外，也必须加挂钢网或纤维布，防止开裂。 4、进行墙体饰面的基面处理。可采用20％的108胶水溶液，再加15％ 的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。

5、底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理（M5、M7.5），外墙按过渡三层处理（M5、M7.5、M10）。每层的砂浆厚度不宜大于10mm。若找平层厚度大于10mm时，混凝土加气砖，应分遍压实赶平。每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。

　影响加气块设备料浆发气的因素主要有下列两点：

　　1、加气块设备料浆发气结束后高度不够高，在发气定型完成以后，料浆在模框内膨胀的规格达到规定的尺寸，这就是料浆发气不足的现象之一，出现这种原因主要是由于，混凝土加气砖多少钱一立方，添加剂发气量波动引起系列问题，膨胀不充分造成料浆稠化过快等。

　　2、料浆在发气过程中如果出现收缩下沉的现象，有可能是因为冒泡不规律引发的。料浆稠化过慢，发气时间太长，都会造成料浆发气不稳定，造成胚体收缩，严重影响生产品质。