1、规格范围：1.5～10m3 工作压力：0.6～1.6Mpa
2、选材（常用）：碳钢衬不锈钢、碳钢衬铜、全不锈钢，若从成本上考虑前2者实惠很多，并且质量上也有保证（它利用了钢的强度和铜或不锈钢的耐腐蚀性），一般衬铜或衬不锈钢厚度为1.0mm，内部的传热管为传热效果比不锈钢高一倍的紫铜管（选用Ф19*1.0紫铜U型管）。
3、设备特点：
1）性能特点：加热速度快、无滞水，贮热量大，供水安全稳定，容积利用率100%。
2）外形美观（焊缝采用埋弧焊机焊接而成，均匀漂亮）、可选择立式或卧式，罐型小、重量轻、安装方便，使用寿命一般可达20年以上。
1、 适用范围：
1）工业与民用建筑的生产、生活、洗浴给水系统；
2）热水供应系统、空调采暖系统中；
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，管程式换热器原理，应用广泛。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，管程式换热器型号，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接” 工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。
(板式换热器与管壳式换热器的比较)
f. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，管程式换热器图纸，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，管程式换热器，因此比传统的光滑管的压力损失大。
l. 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能*** 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能***。
n. 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
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