弘达清洗——冷凝器清洗
往清洗槽内注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，漳州冷凝器清洗，使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，冷凝器清洗服务，并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些，可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时，即可停止循环。冲洗化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
中和、钝化处理中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能***金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
伴随着智能化工业生产的迅速发展趋势，冷却循环水的需求量越来越大，与此同时很多循环系统互换机器设备中具有的污垢因为无法得到科学合理的清洗，对新创建热交换器来讲，在起动前一般都将热交换器清洗选用有机化学清洗，以消除机器设备在生产制造、生产过程中产生的高溫空气氧化轧皮和带硅氧化皮，及其在储放、运送、安裝流程中所形成的锈蚀物质、焊疤和带到的细沙、植物油脂镀层、污染物质等。冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
步：除垢清洗
在清洗槽冷却循环水内按比率添加配备好的除垢清洗剂，开展加热炉清洗除垢，电厂冷凝器清洗，依据垢量是多少明确清洗循环系统的时长和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。
第二步：清水清洗
将清洗机器设备和加热炉联接好后，要用清水循环系统清洗10分鐘，查验系统状态，是不是有***，发电厂冷凝器清洗，与此同时将铁锈清洗掉
弘达清洗——冷凝器清洗
第三步：脱离防腐蚀清洗
按占比在清洗槽冷却循环水内添加表面剥离剂和缓释剂，循环系统清洗20分鐘，使垢质和清洗的各组件的分离出来，与此同时对沒有积垢的物件表面开展防锈解决，避免除垢清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。
第四步：钝化镀膜解决
添加钝化镀膜剂，对加热炉清洗系统软件开展钝化镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。
弘达清洗——冷凝器清洗
化学清洗方法
? 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
? 浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
? 浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。化学循环法清洗步骤：冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
隔离设备，并把换热器内的水排放干净。用高压水清洗管道杂质并封闭系统。隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。随时排出气体并注入适当的水。 使用PH试纸测定清洗剂的有效性。回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。冷凝器清洗
弘达清洗——冷凝器清洗
物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。冷凝器清洗
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