模具的定期磨光保证了一致的冲压质量。定期打磨模具，不仅可以提高模具的使用寿命，而且可以提高机床的使用寿命。必须掌握正确的磨刀时机。模具的具体特性需要磨砺对于模具的锐化，没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。技术复杂、成本高 数控加工不仅初始设备投入大（数控设备及计算机系统），对机床的维护和编程技术要求也高。
适应性强 当改变加工零件时，只需更换加工程序，就可改变加工工件的品种，这就为复杂结构的单件、小批量生产。每次研磨量（刀具）不应超过0.013 mm。过度磨削会导致模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具寿命。装卸零件、关键工序的中间测量，水泥楼板模具，以及观察机床的运动情况外，不需要进行繁重的重复性手工操作，因此自动化程度很高，管理方便。同时，由于数控加工能有效减少加工零件所需的机动时间和辅助时间，因而加工生产率比普通机床高很多。
易形成网络控制可以用一台计算机通过网络控制多台数控机床，也可以在多台数控机床之间建立通信网络，因而有利于形成计算机辅助设计、生产管理和制造一体化之间的集成制造系统。就要求加工编程程序量大，具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。
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