湿法烟气脱硫脱硝技术
1、石灰石／石灰-石膏法：
原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚***钙，经分离的亚***钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为***钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚***钙、***钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
2、间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性***铝法和稀***吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫，但是生成的石膏产品质量较差。
如何降低脱硝设备除尘器的摩擦损耗
如何降低脱硝设备除尘器的摩擦损耗
1、需要保证脱硝设备的除尘管的厚度合适，流速正常，而且不会产生堵塞现象。因此，脱硝设备，在选择脱硝除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。切记，所选择的材料应当具有较好的耐磨性能。
2、在安装脱硝设备的脱硝除尘器的时候，生物质脱硝设备，也需要确保合理的安装位置，并且要保证安装合理。需要注意的是，烧结脱硝设备，烟道走向应当尽可能的减少折弯，而且要保证所有的连接处密封良好，不会出现漏气的问题。在安装完毕之后，还应当进行检查并调试。
脱硫脱硝目前就2个区别：
1、脱除物质不一样，因此处理的工艺和所需药剂不同；
2、脱硫工艺目前相对成熟，而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴，火电厂脱硝设备，脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是：
1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题；
2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于风场、温度场、煤质等影响，很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫较大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排，而这种方式除了初期***以外是没有任何运行成本的，脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺
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