操作流程：建窑
竖窑的结构及其建造
该窑炉炉体呈瓶状，上细下粗，斜度为1.5度，这样便于原料自然下降，有利于生产操作。
该炉一般高度为15一30米·容积约20一70立方米。其结构由下而上为:
(1)炉基着先根据竖窑炉底部尺寸深挖二米左右，素土夯实，再用三七灰土夯实，厚约1.7米。
(2)炉底地基做好后，即用毛即或普通机砖砌筑厚约0.3米左右。
(3)炉体形如瓶状·在炉体高约2米左右设一出料口，出料口上方为炉蓖。，炉体瓶劲端部留一进料口约0.6米见方，上部为烟囱，高约4一6 米，口径粗约0.8米。炉体系由耐火砖和机砖砌成·底部厚约0.5米，烧结铝矾土，顶部厚约37厘米。
高铝矾土熟料，是将开采的矾土矿经过选矿后进入竖窑中煅烧1550℃~1600℃后得到的熟料。另一种是矾土均化料，是将开采的矾土矿经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧（1560℃~1600℃）制得的熟料。高铝矾土熟料外观呈淡***和黄白色相间，重而硬；矾土均化料外观呈均匀的深***。从理化性能检测结果可看出：两种原料的化学组成差别不大，Al2O3质量分数都在80%以上，且根据Al2O3含量和SiO2含量的比值可知，理论上两种原料的物相均为刚玉相和莫来石相；不同之处是矾土均化料的致密度比高铝矾土熟料的大。
由于铝矾土是主要为钢铁工业服务的耐火原材料，铝矾土熟粉，所以其消耗量在很大程度上取决于钢铁工业的状况，一般来讲钢铁产量上升，耐火材料的消耗量就相应增加，反之，若钢铁产量下降，上海铝矾土，则耐火材料的消耗量也就随之减少。就目前耐火材料工业发展水平而言，铝矾土哪里有，尚没有一种材料可以替代铝矾土，所以目前国内、外铝矾土的消耗量基本上是比较稳定的，而且在近期内不会有较大的变化，特别是国际市场上对铝矾土的需求是相对比较稳定的。
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