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冷作模具钢与您分享通过对W6Mo5Cr4V2弹簧钢的科学研究了，发现4Cr13模具钢在深冷处理过程中的保温时间对机构和***的力学性能影响不大。在低温下保留3h的奥氏体含量为25.8%，抗拉强度、强度和冲击性能分别为2034mpa、62.1hrc和0.116mj/mz。4Cr13模具钢公司12h的奥氏体含量为24.7%，抗拉强度、强度和冲击性能分别为2048mpa、62.2hrc和0.185mj/mz。根据数据信息，d2冷作模具钢，随着制氢时间的增加，原材料的力学性能、机理和结构变化不大。不难看出，增加隔热时间并不是对数据安排和结构力学性能的关键影响。

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进口模具钢的性能和要求：

(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标。模具要想在高应力作用下保持形状和尺寸不变，必须有足够高的硬度。冷加工模具钢在室温下硬度一般保持在HRC60左右，热加工模具钢根据其工作条件一般要求保持在HR***0~55。对于同一钢种，cr12冷作模具钢，在一定的硬度范围内，硬度与抗变形能力成正比。但硬度相同、成分和***不同的钢，其抗塑性变形能力可能存在明显差异。

(2)红硬度高温工作的热作模具需要保持其***和性能稳定，以保持足够的硬度。这种特性被称为红色硬度。碳素工具钢和低合金工具钢一般能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，常州冷作模具钢，而Cr-Mo热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红色硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。

(3)压缩屈服强度和压缩弯曲强度。进口模具钢在使用过程中经常受到高强度的压力和弯曲，因此要求模具材料要有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，压缩试验和弯曲试验的条件与模具的实际工作条件比较接近(例如，所测得的模具钢的压缩屈服强度与冲头工作时的抗变形能力非常吻合)。弯曲试验的另一个优点是应变大，可以灵敏地反映不同钢种之间以及不同热处理和显微***条件下的变形抗力差异。

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裂纹分布在粗大晶粒的边界上，裂纹两侧略微脱碳，部分受热过快，也会产生早期裂纹，这种裂纹两侧没有明显的脱碳现象，冷作模具钢牌号，但裂纹内部和尾部充满了氧化层。有时候由于高温仪器的故障，温度很高，导致零件***非常粗大，裂纹沿粗大晶粒边界分布。