手板cnc-常州手板-昆山晨加信隆模具厂(查看)

　(2)、模具生产的步骤:

　　①模具图样设计包括模具总装图、零件图。

　　②制订工艺规程即制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法，填写工艺卡。

　　③零部件的生产即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。

　　④装配。

　　⑤试模与调整在压力机上边试边调整，校正，直到生产出合格的零件。

　　⑥检验和包装检验外观，打好刻记，手板复模，将试出的另件制品随同模具一起打包。

　2．斜顶的加工：知识点：用来处理模具死角（倒勾）的零件。加工时注意装配尺寸，要求极高。

　　3．行位的加工：知识点：行位是用来处理模具死角的零件。加工时注意装配尺寸，手板加工厂，要求比较高。

　　4．镶件的加工：知识点：镶件是为方便加工而产生的，一般情况下后模拆镶件。像有些模具的插/碰穿位经常拆镶件，手板cnc，原因是那些位置经常磨损，拆镶件后便于修模。

　　5．前后模运水(水路)：知识点：水路是塑胶模具的冷却系统.加工时用钻床加工成型.

模具加工流程/模具制造工艺加工细节描述：

　　1．模芯加工细节1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶，常州手板，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4）钳工加工：攻牙，打字码5）CNC粗加工6）发外热处理HR***8-527）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8）CNC精加工9）电火花加工10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。