氧化铝陶瓷微孔加工-陶瓷微孔加工-宏亚陶瓷科技(查看)

（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释，但总的来看有一点是共同的，即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大问题，一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用，而且可以降低磨削区温度，提高磨削质量，减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，陶瓷微孔加工厂，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。

  精密陶瓷零件加工制造过程中，普遍存在尺寸不符合图纸要求问题，不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中，陶瓷微孔加工，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。

      在设计与制造过程中，精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，陶瓷微孔加工价格，设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。

今天我们来看看汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用：

精密陶瓷零件在汽车发动机上的应用

    氧化铝陶瓷相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，新材料推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷零件是不可缺少的。现在汽i油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽i油机相比已十分优越，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，氧化铝陶瓷微孔加工，用隔热性能好的陶瓷零件围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。