电加热导热油炉系统由油炉本体、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等组成,以导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热量传递给用热设备后,返回重新加热的直流式特种工业炉。
电加热导热油炉开机前需要检查
1、检查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足够的冷油来冷却系统溢出的热油。
2、检查系统中的阀门是否处于正确的开关位置。
3、检查各种仪表是否显示正常。正常的开车程序为先开泵后加热,停车程序为先停止加热后停泵。正常停车时先逐步降低温度,待导热油温度降至70℃以下时,再停止热油循环泵的运行,后关闭总电源做好交接班记录。
电加热导热油炉的日常维护注意事项
1、电加热导热油炉新油必须经过脱水后方可使用,不同的有机热载体一般不宜混合使用。如需要混合使用时,混合使用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
2、使用中的电加热导热油炉每年应对导热油的残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,高温导热油供应厂家,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,导热油生产厂家,应及时更换热载体或对热载体进行再生。
3、电加热导热油炉的受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入技术档案。





在日常检查导热油时,为了获得的导热油产品参数,采样时应从正常运行的导热油系统中取样。然后的问题是,我应该去哪儿? 如何提取呢? 下面介绍具体的操作方法。
1.一般规定
使用中的传热油的采样应通过系统循环回路中的采样冷却器进行。所取样品的温度不应高于50°C。获得的样品应该代表系统中当前使用的传热油质量的均匀样品。抽样数量应符合检查和复检要求。重新检查的样品的保留时间应不少于40天。
2.采样点设置
为了确保所使用的导热油参数的准确性,采样点应位于循环系统的管道上,并应安装采样冷却器。根据政策条件,导热油厂,从膨胀水箱的低位储水箱采样。另外,为了防止油样被水污染,不应将采样冷却装置用于水冷。通常,可以使用空气冷却。建议使用简单的采样冷却装置。建议采样罐的材料为不小于2升的不锈钢。
导热油加热器调试步骤:装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,朔州市导热油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
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