为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 ， 使粉末涂料涂装温度下降 ，使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 ， 用试验筛选配方组成。
确定了低温固化环氧粉末涂料配方， 确定了工艺路线 ，天津环保涂料多少钱， 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 ， 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。
粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 ， 产量迅速增长 ， 成为涂料工业的发展方向之一。
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ，天津环保涂料价格， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min，天津环保涂料供应商， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。
全自动喷不易喷入的区域
由于铝型材横截面外观的多元性，在生产过程中，作为装饰设计面的内角，横沟、槽口等是全自动喷不易喷入的区域，需要进行手喷补喷，当手喷时，手部作为口内的部位作为装饰设计面，不容易喷入到产品工件的部位，很容易导致产品表面出现划痕、划伤、划伤、划伤、划伤等情况。通常情况下，手持式喷的嘴正对产品工件进行喷射时，传送以工作压力为：1.2~1.9aar，手持与产品工件中间的距离应控制在80~150mm。
涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统
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