与单工位无溶剂复合机相比，双工位无溶剂复合机主要有以下优点。
(1)率。通常情况下，无溶剂复合机的稳定工作速度为300～600m/min，比干式复合机高出约2～3倍。但由于需要停机更换料卷，因此有效工作时间大打折扣，卷膜，设备实际利用率降低。而双工位无溶剂复合机则可以大大缩减更换料卷时升降速和停机的时间，极大地提高了生产效率，一般产量可高出70％以上。
(2)明显降低操作强度。单工位无溶剂复合机需要频繁更换料卷和芯管，一个放卷或收卷单元平均每15～30分钟更换一次，每个班次停机更换料卷次数多达数十次，这非常消耗操作人员的体力，同时也会伴随一定程度的紧张，食品卷膜，这样势必会影响无溶剂复合生产的进度和产品质量。双工位无溶剂复合机不停机接换卷的优势则能很好地规避这一点。
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良
印刷好的油墨在导辊或转向棒上摩擦时发生剥离，留在基材上形成脏污的现象.
原因:
1、干燥不良：油墨干燥跟不上印刷速度，油墨附在反转辊上面。油墨表面干燥，内部干燥不充分引起的情况较多。
2、接着不良：接着不良导致摩擦性差，所以在导辊的回转差，印刷面被划伤。
3、冷却辊不完备：冷却水不正常流动，受热温度升高使油墨软化。
印刷好的油墨在导辊或转向棒上摩擦时发生剥离，留在基材上形成脏污的现象.
原因:
1、干燥不良：油墨干燥跟不上印刷速度，油墨附在反转辊上面。油墨表面干燥，彩印卷膜，内部干燥不充分引起的情况较多。
2、接着不良：接着不良导致摩擦性差，所以在导辊的回转差，印刷面被划伤。
3、冷却辊不完备：冷却水不正常流动，受热温度升高使油墨软化。
彩印卷膜-倍特包装材料(在线咨询)-卷膜由东莞市倍特包装材料有限公司提供。东莞市倍特包装材料有限公司位于东莞市横沥镇田坑村城乡路84号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前倍特包装材料在塑料包装制品中享有良好的声誉。倍特包装材料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。倍特包装材料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。