为了解决高铝耐火材料的抗蠕变性，采用添加有益矿物的办法，利用个所谓的未平衡反应来解决。当蠕变唯独为1550℃，1500℃时添加物为石英、三石矿物；蠕变温度为1450℃、1400℃、1350℃时，添加物为三石矿物。其中，三石矿物、活性氧化铝等主要以基质形式加入，特种耐火材料，基质的完全或近于完全莫来石化是关键。因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含量，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的改善或提高。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2比是关键。
影响浮选的因素
(1)矿物表面的润湿性。浮选时，所遇到的矿物表面是矿物破碎的断裂面。它具有一定的表面能，即未饱和的键能，因此具有吸附外界物质能力。矿物表面触到空气，这种未饱和键能表现对气体分子的吸附;矿物表面接触到水，则表现对水分子的吸附，也就是所讲的润湿性，但是一些矿物表面有润湿性，另一些矿物则没有或很弱。正是这种矿物的表面性质，决定了矿石表面对水、溶液、气泡和浮选药剂的作用能力。选矿时，要求有磨矿细度指标，原因之一则缘于此。
(2)矿粒附着于气泡的面积、气泡大小、数量和均匀程度。如果矿物表面不存在(或弱的)未饱和键能，则表面化学活性就差，是疏水性的易浮矿物;矿物表面存在未饱和键能，耐火材料，则表面化学活性就强，是亲水性难浮矿物。所以，在选矿过程要向矿浆中加入浮选药剂来改善与调节矿物的可浮性，使某些矿粒能附于气泡某些矿粒则不能附着，耐火材料有限公司，或者使许多没有天然可浮性矿物经药剂作用后，由不可浮变为可浮，或者相反，以便人为地控制矿物的可浮性，达到选矿的目的。
(3)矿泥影响。矿泥的存在将严重恶化浮选过程。理由是:1)由于其比表面积大将吸附大量药剂;2)易于附着而污染其他矿物表面，既降低了三石矿物的可浮性，又***浮选过程的选择性，恶化了浮选过程。因此，浮选前预先脱是获得you质精矿和减少药剂消耗重要的步骤。对用酸法浮选更为显著，因为酸性介质对细泥有明显的凝聚作用。
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，耐火材料公司，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量***大的一类耐火材料。
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