





弘达清洗——凝汽器高压清洗
化学清洗
化学清洗法的应用也是有特殊的情况的,就是换热器换热板片表面,尤其是介质流动的死角处,凝汽器高压清洗公司,有较硬的沉积物即氧化物或碳化物,用手工清洗法是很难解决的,可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。凝汽器高压清洗
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手工清洗
手工清洗法是指换热器换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时,则可拆开,逐片用有压力的水(0.1~0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理,对于用水很难冲刷的沉积物,则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。凝汽器高压清洗
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反冲洗
1、用清水与正常操作相反方向冲洗装置;
2、布置管道并在管道上设置阀门,以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。
3、当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时,建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。
对于换热器产生的污垢,发电厂凝汽器高压清洗,面对不同的换热器设备,一定找清洗人员清洗,才能为你分析合适的换热器清洗方案,肇庆凝汽器高压清洗,做好清洗的准备。凝汽器高压清洗
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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀***,电厂凝汽器高压清洗,造成损失。凝汽器高压清洗
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化学循环法示意图
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝汽器高压清洗

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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。凝汽器高压清洗
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清洗剂清洗
1、向溶解槽中加入清水,启动循环泵,在清洗系统中建立循环,同时向溶解槽内加入适量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环,温度加热调至50-80℃。
2、加药剂开始后即进行清洗液浓度分析,15分钟至半小时一次。
3、药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。凝汽器高压清洗
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水冲洗
1、将清洗液排出,加入清水到溶解槽内进行水冲洗,启动循环泵,使整个系统充满清水,直至水中无明显污物时结束冲洗。
2、然后边补水边排放,至PH值在7左右时,打开排放阀,尽可能排掉设备内的水,至此清洗结束。凝汽器高压清洗
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CIP清洗又称清洗***或***清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品、要求的接触面洗净的方法。设备结构CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪,PLC触摸屏及控制柜等部件组成。凝汽器高压清洗
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