导热油传递热能的同时产生胶质,胶质附着在内壁,容易形成结焦。另外若有空气进入,容易发生降解和聚合反应,形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态,从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度,腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。如果产生积碳和结垢,它的危害是很大的: (1)热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的***、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物变化且变化率较大,引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统超压和泵密封的磨损,缩小了输油管道的输油能力,增加了摩擦阻力,加大了输送能耗,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。 ⑵导热油系统中少量轻组分通过排气线排出。轻组分将引起泵出流量低、连锁停炉。重组分会导致内壁结焦、炉管内外温差加大,烧穿炉管以至引起严重的安全事故。管道结焦或堵塞必须得清洗。 ⑶ 导热量不足,会直接影响到产品的品质问题。 ⑷导热油锅炉在换油前一定要进行清洗,如果不清洗锅炉,就会对新油造成污染,降低它的品质从而缩短它使用的寿命。因此,导热油锅炉结焦和结垢后,一定要进行清洗。





电加热导热油炉设计必须知道的9项要求:排烟温度。根据电加热导热油炉内的导热油在运行中的工作温度,电加热导热油炉的排烟温度和导热油温度之间的差1好控制在80~120℃,排烟温度适宜在350~400℃,以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能,电加热导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用,高碳分子油厂,特别是较大型的电加热导热油炉更应予以考虑和重视。 所有与电加热导热油炉内的导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造,高碳分子油,法兰与阀门应用公称压力2.5MPa(约25kgf/cm2)及以上的铸钢阀门,密封件应采用耐高温、耐油材料。使用联1本混合物型导热油,高碳分子油供应厂家,应用榫槽或凹凸面型法兰连接。电加热导热油炉必须设低位排液阀,并要求其能排净物料,确保不留残液。
导热油电加热器在贮油罐中的普遍应用:贮罐泵出式。导热油电加热器又称泵出型电加热器,泵出型电加热器主要适用于加热贮罐内各种粘性介质,使之局部变稀后可以用泵顺利抽取。优点:仅对需要泵出的介质进行局部加热即可操作,高碳分子油生产厂家,热启动快,用电负荷小,无须对整个贮罐内介质全部加热。改变了让罐内介质整体加热而长时间等待发油作业的传统方式,而采用发多少量油就加热多少油的模式。大大节约能源,提高了泵出粘性介质的效率。
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