饲料自动配料系统
由于氧化铝产量逐年提高幅度较大及氧化铝生产连续性强的特点，而配料系统受场地和空间位置的限制,投入和改造的工艺装备不足,造成生产备用设备少,抢修任务繁重.。
由于物料硬度高,腐蚀性强,易结疤等特点,造成部分称重设备碱脆现象严重,运转负荷加重,主要易损件寿命短。
新投入和改造的技术装备自动化程度较高,技术复杂,还有待消化和吸收。
饲料自动配料系统基于以上特点,给氧化铝配料系统的设备管理工作带来了很大的困难。
在这个过程当中我们只需要按照说明说所描述的正确步骤进行操作，人工放袋进袋库。经过包装机械进行包装的产品不仅外形美观，而且携带方便。所以，在市场上，包装机械应用的非常广泛。
现如今，自动配料系统已经成为商品经济发展的主流，被众多的行业广泛应用，如：粮油、化肥、种子、饲料、日用品等。之所以自动配料系统有这样广阔的发展空间，原因就在于它能够降低劳动强度，提高商品生产厂家的生产速度，降低企业的人工成本，根据分析计算一年大约可以节省人工费20万。
其次，多种物料是若干种物料依次按照预先设定的顺序放下一个计量斗内进行配料，配料秤斗由一台配料控制器完成，制作成本低结构紧凑。
减量法称重适合流动性不好的物料地，按实际排除量称重计量，秤斗一般不能太大，否则精度可能不高。
三：配料秤根据给料方式又可分为：有间歇式和连续式两种计量方式
当计量完成后，由配料控制器启动卸料装置开始卸料，卸料完成后，关毕卸料装置，启运下一次配料，这种方式称为间歇式配料；