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H13热处理工艺
1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，保证了良好的金相***、合适的硬度和良好的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的***和性能遭到***，锻造应力增大，需要重新退火。
等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。
2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，冷作模具钢有哪些型号，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。
推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。
回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，冷作模具钢常用牌号，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。
淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。
3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，马鞍山冷作模具钢，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。
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原材料存在缺陷造成的淬裂：材料表面及内部如有裂纹或夹杂等缺陷，冷作模具钢skd11，在淬火前不能被发现，就会形成淬火裂纹。2.由夹杂物引起的裂缝：若工件内部夹杂严重，或自身夹杂已严重隐藏裂纹，淬火时就会出现裂纹。由于原始***不良而引起的淬裂。不适当的淬火温度引起的淬裂。由于淬火温度不当，导致零件淬裂，一般有两种情况。
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冷作模具钢与您分享模具钢产品的热处理硬度HRC只能是60HRC。59还是61HRC不可接受？
委托热处理的产品硬度值可以在一定值上无偏差！例如，热处理的硬度应达到60HRC。若热处理后达到59hrc61hrc，则视为不合格品。众所周知，洛氏硬度计的允许偏差为1hrc！
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